کارخانه هبلکس آراد اردکان (ایربتن) از سال ۱۳۹۰ با هدف تولید مصالح ساختمانی پیشرفته شروع به فعالیت کرد و ا کنون با تکنولوژی های برگرفته شد مانند هس آلمان و لاعتی فنلاند اقدام به تولید بلوک سبک اتوکلاو می کند.
محسابه قیمت روز با ۱۰% ارزش افزوده
برای دریافت تخفیف با ۰۲۱۸۲۸۰۸۸۳۶ تماس بگیرید.
| تاریخ بروزرسانی: | ۱۴۰۴/۱۱/۲۷ | پیش فاکتور: | ۰۲۱۸۲۸۰۸۸۳۶ | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ابعاد (سانتی متر) | ۸*۲۵*۶۱ | ۱۰*۲۵*۶۱ | ۱۲*۲۵*۶۱ | ۱۵-۲۵-۶۱ | ۱۷*۲۵*۶۱ | ۲۰*۲۵*۶۱ |
| پالت (متر مکعب) | ۱.۸۱۸ | ۱.۹۵۲ | ۱.۹۰۳ | ۲.۰۱۳ | ۱.۸۶۶ | ۱.۹۵۲ |
| قیمت هر متر مکعب (ریال) | ۲۳۰۰۰۰۰۰ | ۲۰۸۰۰۰۰۰ | ۲۰۸۰۰۰۰۰ | ۲۰۴۰۰۰۰۰ | ۲۰۴۰۰۰۰ | ۲۰۴۰۰۰۰ |
| قیمت هر متر مربع (ریال) | ۱۸۴۰۰۰۰ | ۲۰۸۰۰۰۰ | ۲۴۹۶۰۰۰ | ۳۰۶۳۰۰۰ | ۳۴۶۹۰۰۰ | ۴۰۸۰۰۰۰ |
| قیمت هر عدد بلوک (ریال) | ۲۸۰۴۰۰ | ۳۱۷۰۰۰ | ۳۸۰۹۰۰ | ۴۶۶۸۰۰ | ۵۲۸۴۰۰ | ۶۲۱۹۰۰ |
| تعداد بلوک هر متر مکعب | ۸۲.۰۰ | ۶۵.۶۰ | ۵۴.۶۰ | ۴۳.۷۰ | ۳۸.۶۰ | ۳۲.۸۰ |
| پوشش دیوار | ۱۲.۵۰ | ۱۰.۰۰ | ۸.۳۳ | ۶.۶۶ | ۵.۸۸ | ۵.۰۰ |
| حجم پالت | ۲۲.۷۲۵ | ۱۹.۵۲ | ۱۵.۸۲۵ | ۱۳.۴۱ | ۱۰.۹۷۲ | ۹.۷۶ |
| تعداد بلوک در هر پالت | ۱۴۹ | ۱۲۸ | ۱۰۴ | ۸۸ | ۷۲ | ۶۴ |
به ازادی عودت هر پالت چوبی سالم مشروط به تحویل درب کارخانه مبلغ ۱۵۰۰۰۰۰ ریال از حساب شما کسر می گردد.
قیمت های فوق درب کارخانه است و هزینه حمل از کارخانه تا مقصد به عهده خریدار است. به قیمت های فوق ۱۰ درصد ارزش افزوده اضافه خواهد شد.
| بسته بندی کیسه های چسب هبلکس ۲۵ و ۳۰ کیلوگرم و برای اجرای هر مترمکعب بلوک ۲۲ کیلوگرم جسب مورد نیاز است. |
| قیمت هرکیلو چسب سفید ۱۶۵۰۰۰ ریال است. درصورت درخواست چسب سفید مبلغ ۱۴۰۰۰ ریال به قیمت هرکیلوگرم چسب اضافه خواهدشد. |
| قیمت هرعدد بست رادیکالی ۱۶۵۰۰۰ ریال و هرعدد بست ساده ضخامت هشت دهم ۶۵۰۰۰ ریال است. |
استعلام قیمت
برای استعلام قیمت و دریافت مشاوره فرم زیر را پر نمایید تا کارشناسان ما با شما تماس بگیرند.
درخواست مشاوره
سوالات متداول
بلوک سبک هبلکس، چسب هبلکس و چسب کاشی و سرامیک/
در ضخامت ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۵، ۱۷، ۲۰ سانتی متری با قطر ۲۵ سانتی متری با ارتفاع ۶۱ سانتی متر.
بله؛ کارخانه آراد اردکان دارای تاییدیه ها و گواهینامه های معتبر است.
برای شرایط پرداخت می توانید با شماره ۰۲۱۸۲۸۰۸۸۳۶ تماس بگیرید.
برای پیش فاکتور با شماره ۰۲۱۸۲۸۰۸۸۳۶ تماس بگیرید تا پس از دقایقی برای شما ارسال شود.




در سالهای اخیر، ساختوساز به سمت مصالح صنعتی با عملکرد قابل اندازهگیری حرکت کرده است؛ محصولاتی که هم وزن سازه را کاهش دهند و هم الزامات انرژی و ایمنی را پوشش دهند. هبلکس ایربتن در رده بتنهای سبک هوادار اتوکلاو شده (AAC) قرار میگیرد و بر پایه تولید کنترل شده و آزمونهای فنی استاندارد توسعه یافته است. در این مقاله، این محصول براساس دادههای مهندسی و عملکرد واقعی در پروژهها بررسی میشود تا امکان تصمیمگیری آگاهانه فراهم شود.
کارخانه هبلکس ایربتن با نام رسمی شرکت سازه سبک آراد اردکان در شهرک صنعتی اردکان استان یزد مستقر است و در حوزه تولید بلوکهای بتن سبک هوادار اتوکلاو شده فعالیت میکند. موقعیت جغرافیایی این مجموعه در یکی از قطبهای صنعتی کشور، امکان دسترسی مناسب به مواد اولیه معدنی و شبکه حملونقل سراسری را فراهم کرده و همین موضوع در پایداری تولید و توزیع منظم محصول نقش مهمی دارد.
این کارخانه بر پایه یک خط تولید صنعتی و مکانیزه طراحی شده است که تمامی مراحل آن بهصورت پیوسته و کنترل شده انجام میشود. اتوماسیون در بخشهای اصلی تولید باعث میشود نسبت مواد اولیه، زمانبندی واکنشها، میزان رطوبت، شرایط انبساط و پارامترهای عملآوری در محدوده تعریفشده باقی بماند و یکنواختی محصول در هر بچ تولیدی حفظ شود.
خط تولید این مجموعه به صورت full package شامل کلیه ماشینآلات، تجهیزات فرآیندی و آزمایشگاهی به همراه دانش فنی از شرکت HESS آلمان تأمین شده است. استفاده از فناوری این برند معتبر اروپایی در حوزه تولید بتنهای سبک هوادار، نشان میدهد ساختار کارخانه بر پایه استانداردهای صنعتی بینالمللی طراحی شده است.
محصولات تولیدی این کارخانه شامل بلوکهای بتن سبک هوادار در ضخامتهای ۸، ۱۲، ۱۵، ۱۷ و ۲۰ سانتیمتر، چسب سفید و چسب خاکستری مخصوص بلوک AAC، چسب کاشی و سرامیک و انواع اتصالات مورد نیاز برای اجرای اصولی دیوار میباشد.
یکی از نقاط قوت این مجموعه، استقرار سیستم کنترل کیفیت در کنار خط تولید است. نمونهبرداری دورهای از تولید، ثبت نتایج آزمونها و تطبیق آنها با مشخصات فنی تعریف شده، نشان میدهد کیفیت محصول صرفاً بر پایه اعلام مشخصات نیست، بلکه مستندسازی و رهگیری آن در چرخه تولید انجام میشود.
مواد تشکیل دهنده هبلکس ایربتن ترکیبی مهندسیشده از چند ماده معدنی پایه است که هرکدام نقش مشخصی در ساختار و عملکرد نهایی بلوک دارند. بخش اصلی آن را سیلیس آسیاب شده تشکیل میدهد که منبع سیلیکات برای واکنشهای بعدی است. سیمان و آهک بهعنوان مواد چسباننده عمل میکنند و بستر واکنش شیمیایی را فراهم میسازند. آب برای ایجاد خمیر یکنواخت و فعالسازی واکنشها به ترکیب افزوده میشود.
مقدار بسیار کنترل شدهای پودر آلومینیوم نیز به مخلوط اضافه میشود که در محیط قلیایی واکنش داده و گاز آزاد میکند؛ این فرآیند باعث ایجاد حفرههای یکنواخت در بافت بتن میشود. در نهایت، عمل آوری در اتوکلاو این ساختار متخلخل را تثبیت کرده و به محصول نهایی استحکام و پایداری ابعادی میبخشد.
برای فهم دقیق هبلکس ایربتن باید آن را از دل کارخانه تصور کرد، نه صرفاً در قالب یک بلوک روی دیوار. این محصول در خانواده بتنهای سبک هوادار اتوکلاو شده قرار میگیرد که در ادبیات مهندسی با عنوان Autoclaved Aerated Concrete شناخته میشود. تفاوت آن با بتن متراکم معمولی در ساختار داخلیاش نهفته است؛ شبکهای یکنواخت از میلیونها حفره ریز که بهصورت کنترلشده در کل حجم ماده شکل گرفتهاند. این تخلخل تصادفی نیست؛ طراحی شده است.
فرآیند تولید هبلکس ایربتن یک چرخه صنعتی کنترل شده و چند مرحلهای است که هدف آن دستیابی به ساختاری یکنواخت، جرم حجمی تعریف شده و مقاومت فشاری در محدوده استاندارد اعلامی است. این فرآیند از آمادهسازی مواد اولیه آغاز شده و با عملآوری نهایی در اتوکلاو و کنترل کیفیت پایان مییابد. هر مرحله مستقیماً بر مشخصات فیزیکی و مکانیکی تأثیرگذار است.
در این مرحله، سیلیس بهصورت آسیابشده با درجه نرمی مشخص وارد چرخه تولید میشود. آهک و سیمان نیز مطابق نسبتهای طرح اختلاط تعریف شده توزین میشوند. کنترل دقیق نسبت مواد، پیش نیاز دستیابی به جرم حجمی و مقاومت فشاری محصول است.
مواد اولیه وارد میکسر صنعتی شده و با آب ترکیب میشوند تا دوغابی همگن تشکیل شود. در ادامه، مقدار کنترلشدهای پودر آلومینیوم به مخلوط افزوده میشود. این ماده در محیط قلیایی واکنش داده و گاز آزاد میکند. انبساط یکنواخت ناشی از این واکنش، ساختار سلولی مشخص بلوک هبلکس را ایجاد میکند؛ ساختاری که عامل اصلی کاهش جرم حجمی است.
مخلوط آماده شده در قالبهای بزرگ ریخته میشود و فرآیند انبساط ادامه مییابد تا به حجم نهایی برسد. پس از رسیدن به مقاومت اولیه، قطعه نیمه سخت شده برای مرحله برش آماده میشود. این مرحله نقش مهمی در یکنواختی بافت داخلی و جلوگیری از ناهمگنی ساختاری دارد.
بلوک اولیه توسط دستگاههای برش سیمی به ابعاد اسمی تعریف شده در کاتالوگ تقسیم میشود. دقت این برش صنعتی، عامل اصلی یکنواختی ابعاد و تلرانس پایین محصول نهایی است. همین ویژگی است که در اجرا باعث کاهش مصرف چسب و افزایش سرعت دیوار چینی میشود.
مرحله کلیدی تولید، عمل آوری در اتوکلاو است. بلوکهای برش خورده تحت فشار بخار اشباع و دمای بالا قرار میگیرند. در این شرایط، واکنشهای هیدروترمال باعث تشکیل فازهای کریستالی پایدار در ساختار بتن میشود. این مرحله تعیینکننده مقاومت فشاری نهایی، ثبات ابعادی و دوام بلند مدت محصول است.
پس از خروج از اتوکلاو، نمونهبرداری و آزمونهای کنترلی انجام میشود. شاخصهایی مانند جرم حجمی خشک، مقاومت فشاری و سایر پارامترهای کیفی با مقادیر اعلام شده در کاتالوگ و مدارک فنی تطبیق داده میشوند. تنها محصولاتی که در محدوده مشخصات فنی تعریف شده قرار گیرند، آماده عرضه خواهند بود.
مزایای هبلکس ایربتن را باید در چهارچوب یک محصول صنعتی بررسی کرد. این محصول بر اساس ویژگیهای قابل اندازهگیری طراحی شده است؛ از وزن مخصوص و مقاومت فشاری گرفته تا عملکرد حرارتی و سرعت اجرا. مزیتهای هبلکس زمانی معنا پیدا میکند که آن را در مقایسه با مصالح سنتی و در مقیاس یک پروژه واقعی ساختمانی تحلیل کنیم.
جرم حجمی پایین بلوکهای هبلکس باعث کاهش بار مرده ساختمان میشود. این موضوع در طراحی سازه اهمیت مستقیم دارد، زیرا کاهش وزن دیوارهای غیر باربر میتواند منجر به کاهش ابعاد برخی اجزای سازهای و در نهایت بهینهسازی مصرف مصالح در کل پروژه شود.
ابعاد بزرگتر بلوکها نسبت به آجر یا سفال و قابلیت برشپذیری آسان، موجب میشود عملیات دیوارچینی با سرعت بالاتری انجام شود. استفاده از چسب مخصوص به جای ملات سنتی نیز ضخامت بندها را کاهش داده و زمان اجرا را کوتاهتر میکند. این ویژگی در پروژههای انبوهسازی یا پروژههای با محدودیت زمانی، مزیت قابل توجهی ایجاد میکند.
ساختار متخلخل یکنواخت هبلکس باعث کاهش انتقال حرارت از طریق دیوار میشود. این ویژگی به بهبود عملکرد انرژی ساختمان کمک میکند و میتواند در کاهش مصرف انرژی برای سرمایش و گرمایش مؤثر باشد، به ویژه زمانی که جزئیات اجرایی بهدرستی رعایت شود.
چگالی کنترل شده و ساختار سلولی داخلی بلوکها باعث میشود دیوار ساخته شده با هبلکس در برابر انتقال صدا عملکرد بهتری نسبت به بسیاری از مصالح سنتی داشته باشد. این موضوع در ساختمانهای مسکونی، اداری و درمانی اهمیت عملی دارد.
هبلکس به دلیل ماهیت معدنی و عدم وجود مواد آلی، در برابر حرارت و آتشسوزی مقاومت قابل توجهی دارد. این ویژگی میتواند زمان پایداری دیوار در شرایط حریق را افزایش دهد و به ارتقای ایمنی ساختمان کمک کند.
بلوکهای هبلکس بهراحتی قابل برش و شیارزنی هستند، بدون آنکه دچار ترکهای گسترده شوند. این ویژگی اجرای مسیرهای تأسیسات مکانیکی و الکتریکی را سادهتر کرده و از تخریب اضافی دیوار جلوگیری میکند.
بهدلیل تولید صنعتی و یکنواختی ابعاد، میزان پرت در مقایسه با مصالح سنتی کمتر است. همچنین استفاده از چسب مخصوص و ابعاد دقیق بلوکها باعث تمیزتر بودن محیط کارگاه و کنترل بهتر کیفیت اجرا میشود.
کاهش مصرف آب و ملات سنتی در فرآیند اجرا نیز از مزایای کمتر دیده شده این سیستم است. استفاده از چسب نازک بهجای ملات ماسهسیمان نه تنها مصرف مصالح را کنترل میکند، بلکه میزان رطوبت وارد شده به سازه را نیز کاهش میدهد؛ موضوعی که در جلوگیری از ترکهای ناشی از خشک شدن و کاهش زمان آمادهسازی برای اندود نهایی مؤثر است.
کاربردهای هبلکس ایربتن را باید براساس ویژگیهای فنی و رده عملکردی آن تعریف کرد. این محصول در دسته بتنهای سبک هوادار اتوکلاو شده غیر باربر قرار میگیرد و بر همین اساس، حوزه استفاده آن مشخص و مهندسی شده است. با توجه به مستندات آزمایشگاهی، هبلکس در پروژههایی به کار میرود که کاهش وزن، سرعت اجرا و کنترل عملکرد دیوار اهمیت دارد.
یکی از اصلیترین کاربردهای هبلکس، اجرای تیغههای جداکننده داخلی در ساختمانهای مسکونی، اداری و تجاری است. وزن کم و ابعاد بزرگ بلوکها باعث میشود دیوارچینی سریعتر انجام شود و بار اضافی به سازه تحمیل نشود. همچنین قابلیت برش آسان، اجرای دقیق بازشوها و مسیرهای تأسیساتی را سادهتر میکند.
در پروژههایی که طراحی دیوار خارجی بر پایه سیستم دیوار غیر باربر انجام میشود، هبلکس میتواند بهعنوان لایه اصلی دیوار مورد استفاده قرار گیرد. عملکرد حرارتی مناسب این بلوکها به کاهش انتقال حرارت کمک میکند و در صورت طراحی صحیح لایههای تکمیلی، میتواند با الزامات انرژی ساختمان هماهنگ شود.
در ساختمانهای چندطبقه، کنترل وزن دیوارهای جداکننده اهمیت بیشتری پیدا میکند. استفاده از هبلکس در چنین پروژههایی به کاهش بار مرده طبقات کمک میکند و میتواند در بهینهسازی طراحی سازه مؤثر باشد. همچنین سرعت اجرای بالا در پروژههای انبوهسازی، مزیت اقتصادی قابل توجهی ایجاد میکند.
در فضاهایی مانند درمانگاهها، مدارس و مراکز آموزشی که کنترل نسبی صدا و سرعت ساخت اهمیت دارد، هبلکس بهعنوان گزینهای کاربردی برای دیوارهای داخلی استفاده میشود. عملکرد قابل قبول در کاهش انتقال صدای هوابرد و سهولت اجرای جزئیات، از عوامل مؤثر در این انتخاب است.
در سازههای فلزی و سولهها که دیوارها نقش باربر ندارند و بیشتر بهعنوان پوسته جداکننده عمل میکنند، هبلکس میتواند بهعنوان دیوار پیرامونی یا داخلی مورد استفاده قرار گیرد. وزن پایین آن باعث میشود اتصال به سازه فلزی سادهتر انجام شود و بار اضافی به قاب وارد نشود.
در پروژههای بازسازی که اضافه کردن دیوار جدید بدون افزایش محسوس بار سازه اهمیت دارد، هبلکس گزینهای مناسب محسوب میشود. امکان برشکاری آسان و اجرای سریع، آن را برای تغییرات داخلی و تقسیمبندی مجدد فضا کارآمد میکند.
تفاوت هبلکس ایربتن با آجر و سفال را نمیتوان فقط به سبکتر بودن خلاصه کرد. این سه مصالح از نظر ماهیت تولید، ساختار داخلی، رفتار مکانیکی و عملکرد حرارتی در دو خانواده کاملاً متفاوت با فرآیندهای تولید متفاوت قرار میگیرند. این تفاوت در ریشه تولید، در نهایت روی وزن سازه، سرعت اجرا، کیفیت دیوار نهایی و حتی نحوه طراحی تأثیر میگذارد.
هبلکس بهدلیل جرم حجمی پایینتر نسبت به آجر و سفال، وزن کمتری به سازه تحمیل میکند. در ساختمانهای چندطبقه، کاهش بار مرده دیوارهای غیر باربر میتواند در طراحی سازه مؤثر باشد. آجر و سفال معمولاً وزن بیشتری دارند و در متراژ بالا تأثیر قابل توجهی بر بار کلی ساختمان میگذارند.
کاهش وزن دیوارهای غیر باربر بهطور غیرمستقیم میتواند بر عملکرد لرزهای سازه اثر بگذارد، زیرا جرم کمتر به معنای نیروی اینرسی کمتر در هنگام زلزله است. هرچند هبلکس عضو باربر محسوب نمیشود، اما کاهش بار مرده میتواند در طراحی کلی سازه نقش مثبت داشته باشد.
هبلکس در یک خط تولید صنعتی مکانیزه با کنترل دقیق مواد اولیه، توزین، برش و عمل آوری در اتوکلاو تولید میشود. این فرآیند باعث یکنواختی ابعاد و خواص فیزیکی میشود. در مقابل، کیفیت آجر و سفال بیشتر وابسته به نوع خاک و فرآیند پخت است و ممکن است یکنواختی کمتری در ابعاد و خواص داشته باشد.
ابعاد بزرگتر بلوکهای هبلکس و استفاده از چسب مخصوص باعث افزایش سرعت دیوارچینی میشود. تعداد واحد مصرفی در هر متر مربع کمتر است و بندهای ملات ضخیم وجود ندارد. آجر و سفال بهدلیل ابعاد کوچکتر و استفاده از ملات سنتی، زمان اجرای بیشتری نیاز دارند.
ساختار متخلخل یکنواخت هبلکس باعث کاهش انتقال حرارت از دیوار میشود. سفال نیز بهدلیل حفرههای داخلی عملکردی بهتر از آجر توپر دارد، اما بهطور معمول از نظر مقاومت حرارتی به سطح AAC نمیرسد. آجرهای توپر بیشترین انتقال حرارت را دارند.
هبلکس بهراحتی برش میخورد و شیار زنی آن برای عبور تأسیسات سادهتر است. در آجر و سفال، اجرای تأسیسات معمولاً با تخریب بیشتر و احتمال ترک همراه است.
هر سه مصالح ماهیت معدنی دارند، اما بهدلیل ساختار و ترکیب شیمیایی، هبلکس مقاومت پایدارتری در برابر حرارت بالا نشان میدهد و در دسته مصالح نسوز معدنی قرار میگیرد.
بهدلیل تولید صنعتی و برش سیمی دقیق، بلوکهای هبلکس ابعاد یکنواختتری دارند که باعث کاهش پرت مصالح و اجرای دقیقتر میشود. در آجر و سفال، تلرانس ابعادی معمولاً بیشتر است.
در جدول زیر مقایسهای بین هبلکس ایربتن با آجر و سفال آورده شده است:
ویژگی | هبلکس ایربتن (AAC) | آجر سنتی | سفال ساختمانی |
ماهیت تولید | بتن سبک هوادار اتوکلاو شده | خاک رس پخته شده | خاک رس پخته شده با حفره داخلی |
جرم حجمی تقریبی | پایین | بالا | متوسط |
وزن وارد بر سازه | کم | زیاد | متوسط |
سرعت اجرا | بالا | پایین | متوسط |
یکنواختی ابعاد | بسیار یکنواخت | متغیر | نسبتاً یکنواخت |
عملکرد حرارتی | مناسب و قابل پیشبینی | ضعیفتر | بهتر از آجر توپر |
برش و شیارزنی | آسان | دشوارتر | متوسط |
مقاومت در برابر آتش | بالا | بالا | بالا |
کاربرد اصلی | دیوار غیر باربر صنعتی | دیوارچینی سنتی | تیغه و دیوار غیر باربر |
کیفیت دیوار ساخته شده با هبلکس ایربتن فقط به مشخصات فنی بلوک وابسته نیست؛ اجرای صحیح و رعایت جزئیات فنی نقش تعیینکنندهای در عملکرد نهایی دارد. بسیاری از مشکلاتی که در پروژهها مشاهده میشود، ناشی از بیتوجهی به اصول اجراست نه ضعف خود مصالح. اگر دیوار هبلکس مطابق دستورالعملهای اجرایی و استانداردهای فنی اجرا شود، میتواند عملکرد حرارتی، صوتی و مکانیکی مورد انتظار را ارائه دهد.
رعایت این نکات اجرایی باعث میشود دیوار نهایی نه تنها از نظر ظاهری منظم باشد، بلکه عملکرد فنی مورد انتظار در برابر حرارت، صدا و تغییرات سازهای را نیز حفظ کند. همانطور که تولید هبلکس بر پایه کنترل دقیق انجام میشود، اجرای آن نیز نیازمند رعایت اصول فنی است؛ در غیر این صورت بخشی از مزیتهای آن از بین میرود. در ادامه، مهمترین نکات اجرایی که مستقیماً بر کیفیت نهایی دیوار اثر میگذارند، بیان شده است.
بلوکهای هبلکس برای اجرا با چسب مخصوص طراحی شدهاند. استفاده از ملات ماسهسیمان سنتی باعث افزایش ضخامت بندها، ایجاد پل حرارتی و کاهش یکنواختی دیوار میشود. چسب مخصوص هبلکس ضمن کاهش مصرف مصالح، باعث همراستایی دقیق بلوکها و افزایش کیفیت اتصال میشود.
رج اول پایه کل دیوار است. اگر اولین ردیف بلوکها بهدرستی تراز و شاقول نشود، خطا در کل ارتفاع دیوار ادامه پیدا میکند. استفاده از ملات ترازکننده در رج اول و کنترل دقیق با ابزار تراز، ضروری است.
ضخامت بندهای افقی و عمودی باید یکنواخت و در حد توصیهشده باقی بماند. افزایش ضخامت بند علاوهبر مصرف بیشتر چسب، میتواند باعث کاهش یکپارچگی دیوار و افت عملکرد حرارتی شود.
دیوارهای غیر باربر باید بهصورت اصولی به سازه متصل شوند. استفاده از اتصالات مناسب و اجرای صحیح وال پست هبلکس از ترکهای ناشی از تغییر شکل سازه جلوگیری میکند. بیتوجهی به این موضوع میتواند باعث ایجاد ترکهای طولی در دیوار شود.
برش و شیارزنی در هبلکس باید با ابزار مناسب انجام شود تا به ساختار بلوک آسیب نرسد. ایجاد شیارهای عمیق و غیر کنترل شده میتواند مقاومت موضعی دیوار را کاهش دهد.
بلوکها باید در محیط مناسب و دور از رطوبت شدید یا ضربه نگهداری شوند. جذب رطوبت بیش از حد، پیش از اجرا میتواند بر کیفیت اتصال چسب اثر بگذارد.
نوع اندود یا پوشش نهایی باید با ماهیت هبلکس سازگار باشد. استفاده از پوششهای نامناسب میتواند باعث ترکخوردگی سطحی یا کاهش عملکرد دیوار شود. آمادهسازی سطح پیش از اندودکاری نیز اهمیت دارد.
انتخاب ضخامت و ابعاد مناسب در دیوار چینی با هبلکس ایربتن، مستقیماً بر سرعت اجرا، میزان مصرف چسب، وزن نهایی دیوار و برآورد دقیق متراژ پروژه اثر میگذارد. هر ضخامت برای کاربرد مشخصی تعریف میشود؛ از تیغههای داخلی سبک گرفته تا دیوارهای پیرامونی با نیاز عملکردی متفاوت.
در جدول زیر میتوانید ابعاد اسمی، ضخامتها، تعداد بلوک در هر پالت و پوشش هر متر مربع دیوار را بررسی کنید تا انتخابی متناسب با نیاز پروژه خود داشته باشید.
| تاریخ بروزرسانی: | ۱۴۰۴/۱۱/۲۷ | پیش فاکتور: | ۰۲۱۸۲۸۰۸۸۳۶ | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ابعاد (سانتی متر) | ۸*۲۵*۶۱ | ۱۰*۲۵*۶۱ | ۱۲*۲۵*۶۱ | ۱۵-۲۵-۶۱ | ۱۷*۲۵*۶۱ | ۲۰*۲۵*۶۱ |
| پالت (متر مکعب) | ۱.۸۱۸ | ۱.۹۵۲ | ۱.۹۰۳ | ۲.۰۱۳ | ۱.۸۶۶ | ۱.۹۵۲ |
| قیمت هر متر مکعب (ریال) | ۲۳۰۰۰۰۰۰ | ۲۰۸۰۰۰۰۰ | ۲۰۸۰۰۰۰۰ | ۲۰۴۰۰۰۰۰ | ۲۰۴۰۰۰۰ | ۲۰۴۰۰۰۰ |
| قیمت هر متر مربع (ریال) | ۱۸۴۰۰۰۰ | ۲۰۸۰۰۰۰ | ۲۴۹۶۰۰۰ | ۳۰۶۳۰۰۰ | ۳۴۶۹۰۰۰ | ۴۰۸۰۰۰۰ |
| قیمت هر عدد بلوک (ریال) | ۲۸۰۴۰۰ | ۳۱۷۰۰۰ | ۳۸۰۹۰۰ | ۴۶۶۸۰۰ | ۵۲۸۴۰۰ | ۶۲۱۹۰۰ |
| تعداد بلوک هر متر مکعب | ۸۲.۰۰ | ۶۵.۶۰ | ۵۴.۶۰ | ۴۳.۷۰ | ۳۸.۶۰ | ۳۲.۸۰ |
| پوشش دیوار | ۱۲.۵۰ | ۱۰.۰۰ | ۸.۳۳ | ۶.۶۶ | ۵.۸۸ | ۵.۰۰ |
| حجم پالت | ۲۲.۷۲۵ | ۱۹.۵۲ | ۱۵.۸۲۵ | ۱۳.۴۱ | ۱۰.۹۷۲ | ۹.۷۶ |
| تعداد بلوک در هر پالت | ۱۴۹ | ۱۲۸ | ۱۰۴ | ۸۸ | ۷۲ | ۶۴ |
ارزیابی یک بلوک ساختمانی تنها براساس ظاهر یا ادعای تولیدکننده کافی نیست؛ آنچه اعتبار فنی محصول را تعیین میکند، نتایج آزمونهای مستند و انطباق آن با الزامات استاندارد است. در مورد هبلکس ایربتن، شاخصهای عملکردی بر پایه روشهای آزمون تعریفشده برای بتنهای سبک هوادار اتوکلاو شده سنجیده میشوند تا رفتار واقعی محصول در شرایط کنترل شده مشخص شود.
در این ارزیابیها، پارامترهایی مانند جرم حجمی خشک بهعنوان شاخص اصلی وزن واحد حجم، مقاومت فشاری بهعنوان معیار تحمل بار غیرسازهای و جمعشدگی ناشی از خشک شدن بهعنوان عامل مؤثر در ترکهای احتمالی اندازهگیری میشود. همچنین عملکرد حرارتی و صوتی دیوار نمونه براساس روشهای آزمون مرتبط بررسی میگردد تا رفتار دیوار در انتقال حرارت و صدا بهصورت کمی مشخص شود.
علاوهبر خواص خود محصول، فرآیند تولید نیز از منظر کنترل کیفیت مورد ارزیابی قرار میگیرد. بررسی نحوه پایش مواد اولیه، کنترل طرح اختلاط، شرایط عمل آوری در اتوکلاو و کالیبراسیون تجهیزات آزمایشگاهی، بخشی از چهارچوبی است که انطباق محصول با استاندارد ملی مربوط به بلوکهای بتن سبک هوادار اتوکلاو شده را تضمین میکند.
مجموع این دادهها تصویری روشن از عملکرد فنی هبلکس ایربتن ارائه میدهد و امکان تحلیل آن را برای مهندسان و ناظران فراهم میکند. در ادامه میتوانید فایلهای مربوط به آخرین نتایج آزمونها، گزارشهای رسمی آزمایشگاهی و مدارک انطباق با استاندارد را برای هبلکس ایربتن مشاهده و بررسی کنید.
گزارش بررسی اولیه گواهینامه فنی
پروانه کاربرد علامت استاندارد تشویقی
در حوزه مصالح ساختمانی، اعتبار یک محصول تنها به عملکرد آن در کارگاه محدود نمیشود؛ چهارچوب فنی تولید نیز بخشی از هویت آن است. وجود مجوزهای رسمی، تأییدیههای مرتبط با انطباق استاندارد و مدارک ثبتشده تولید، نشان میدهد فرآیند ساخت هبلکس ایربتن در بستر ضوابط تعریف شده و تحت نظارت انجام میشود. این موضوع برای پروژههایی که نیازمند مستندسازی فنی و انطباق با مقررات ملی ساختمان هستند، اهمیت ویژهای دارد.
همچنین کاتالوگ فنی محصول تصویری دقیقتر از مشخصات کاربردی ارائه میدهد. اطلاعات مربوط به ابعاد و ضخامتهای تولیدی، محدوده خواص فیزیکی و مکانیکی، شرایط پیشنهادی اجرا، الزامات نگهداری و جزئیات فنی مرتبط با دیوارچینی در کاتالوگ گردآوری شدهاند. چنین دادههایی به مهندسان مشاور، طراحان و مجریان کمک میکند تا انتخاب مصالح را با در نظر گرفتن نیاز واقعی پروژه انجام دهند، نه براساس حدس یا مقایسههای سطحی. در ادامه میتوانید گواهینامه فنی بررسی عملکرد محصول تولیدی و کاتالوگ محصولات ایربتن را مشاهده کنید.
اگر تصمیم نهایی برای استفاده از هبلکس ایربتن را گرفتهاید، مرحله بعدی انتخاب یک مرجع معتبر برای استعلام قیمت و ثبت سفارش است. در وبسایت هبلکس امکان بررسی مشخصات فنی محصول، مشاهده ابعاد و ضخامتهای مختلف، دسترسی به مستندات و دریافت مشاوره پیش از خرید فراهم شده است. این موضوع به شما کمک میکند پیش از ثبت سفارش، اطلاعات لازم درباره نوع بلوک مناسب پروژه، حجم مورد نیاز و شرایط ارسال را به صورت دقیق بررسی کنید.
در فرآیند خرید مصالح ساختمانی، شفافیت در ارائه اطلاعات و امکان ارتباط مستقیم با کارشناسان فروش اهمیت زیادی دارد. از طریق وبسایت هبلکس میتوانید علاوهبر استعلام بهروز قیمت، درباره جزئیات اجرایی، نحوه بارگیری، زمان تحویل و شرایط همکاری پروژهای نیز اطلاعات لازم را دریافت کنید. این رویکرد باعث میشود خرید هبلکس ایربتن بر پایه مشخصات فنی و نیاز واقعی پروژه انجام شود.
برای کسب اطلاعات بیشتر دربارۀ خرید از بهترین کارخانه هبلکس ایران و استعلام قیمت هبلکس ایربتن میتوانید از طریق شمارهتلفن ۰۲۱۸۲۸۰۸۸۳۶ با کارشناسان ما در وبسایت هبلکس تماس بگیرید. وبسایت هبلکس یکی از بزرگترین مراجع خرید و فروش بلوکهای هبلکس در سرتاسر کشور است.